油雾分离系列

高效收集过滤机加工切削液，冷却液在金属加工行业领域，车，铣，钻，研，磨等加工过程中，会大量使用金属切削液起到冷却，润滑和冲洗金属碎屑的作用。如果不经过有效收集处理，直接排入厂房会形成油雾颗粒，增加工厂安全隐患，对车间员工的职业安全造成威胁，也会威胁到主体生产设备的运行。我公司的油雾过滤设备在生产过程中将产生的油雾进行有效的抽吸，并采用专利技术的油雾过滤系统进行过滤，达到安全排放标准。从而有效的保障车间空气质量，保卫员工职业安全，为工厂安全生产消除潜在隐患。

金属切削液排放规则
OSHA-职业安全与健康管理针对金属切削液空气污染物允许暴露限值：
- 针对矿物油雾8小时之内平均重量5 mg/m3
- 针对微小颗粒物8小时之内平均重量5 mg/m3
NIOSH-国家职业安全与健康研究所针对金属切削液设立了一个更为严格的暴露限度。对于每周40小时的细颗粒物浓度必须限定在10小时，平均重量0.4 mg/m3 （在吸入过程中可通过喉部的可吸入颗粒比例 ）

ACGIH-美国政府工业卫生学家会议设立了矿物油的两个阈值极限：
- 8小时时间内平均重量5 mg/m3
- 15分钟短期暴露限值平均重量10 mg/m3

我公司油雾分离系列油雾回收器的主要优势：
高达99.95%的收集效率 - 优化，高效多级的过滤设计保证高分离效率。不同过滤介质能处理不同类型污染物，模块化设计 - 除尘设备安全简易，多个模块可组合为中央集尘系统，创新过滤介质 - 我们标准的过滤材质通过优化分离系统达到自我清洁，滤芯更换简易 -  大部分的除尘过滤设备无需过多维护，滤芯更换也无需工具，无可比拟的经济适用性-所有的除尘设备安全可靠，运行稳定，工作寿命维护周期更长，整体运行成本更低。
CNC数控车床、机床、清洗机、外圆、平面磨床、滚齿、铣床和插齿机床、真空泵、喷雾试验室、电火花加工、数控加工中心。
当控制器接通电源时，吸雾口产生强大的负压迫使油雾被定向吸入吸雾器内。油雾微粒在油雾净化器内风轮的作用下发生碰撞，微小的颗粒集合成能被控制的较大颗粒，在高效吸雾材料的阻挡下被拦截下来，通过回流口收集并回收。2.工作原理
油雾回收器用途
油雾净化器可用于切削油、乳化液及合成冷却液在加工时产生的油雾及水性雾气。
油雾回收器广泛用于CNC数控车床、机床、清洗机、外圆、平面磨床、滚齿、铣床和插齿机床、真空泵、喷雾试验室、电火花加工、数控加工中心。