车间油雾净化器

车间油雾净化器可用于切削油、乳化液及合成冷却液在加工时产生的油雾及水性雾气。
油雾回收器广泛用于CNC数控车床、机床、清洗机、外圆、平面磨床、滚齿、铣床和插齿机床、真空泵、喷雾试验室、电火花加工、数控加工中心。

使用车间油雾回收器的好处：
净化车间环境，节约生产成本，提高工作效率，保护环境。改善车间环境，提升公司形象。减少员工职业病，降低人员流动事。节省切削油的损耗。降低厂房清洁费用。保护环境，造福社会。

可根据客户需求定制专属车间油雾回收、净化设备
提供车间油烟油雾回收、油雾净化解决方案。我们拥有强大的研发团队，可以根据不同客户，不同场景的需求，进行量身定制，专门研发设计最符合用户的油雾净化设备。
压缩空气气流从容器的上部管道沿切线方向进入分离器，利用旋转运动时产生的离心力将重度较大的液滴与气流分开。旋风式油水分离器的结构与旋风除尘器颇为相同。含有大量的油、水杂质的压缩空气以较高速度(12一25衅幻由进气管切向进入带有锥形底部的圆简后获得旋转速度并向上和向下运动、向上的气流被盖顶挡回，向下的气流在内圆简间的简体部位和椎体部位作自下而上的螺旋运动。含油、水杂质的压缩空气在旋转过程中产生很大的离心力，由于油、水杂质的惯性比空气大很多倍，因此大部分被抛向器壁。当油、水杂质与器壁接触后便失去惯性力而沿器壁下落与压缩空气分离，经椎体排入底部的储污器内。旋转下降的气流在圆锥部分被抛向器壁。当油、水杂质与器壁接触后便失去惯性力而沿器壁下落与压缩空气分离，经椎体排入底部的储污器内。旋转下降的气流在圆锥部分运动时，随着圆锥的收缩而向分离器的中心靠拢，气流到达椎体下端后便开始旋转上升，净化后的压缩空气在自下而上的螺旋运动中由排气管排出。挡板分离器压缩空气沿进气管进入分离器，气流受到挡板的阻挡，混在空气中润浸性较好的油水污物便会粘着滞留在挡板表面并在挡板边缘积聚成粒径较大的液滴落入分离器底部。一般说来，对于大于loum的液滴都可以利用撞击法将其分离出来。带有液滴的压缩空气进入分离器时与挡板的撞击速度不能太低，速度太低液滴会随气流绕过捎橱危动井进入排气管道;但撞击速度也不能太高，否则液滴会弹溅回空气中，其中一部分又会被气流带入排气管道。气流与挡板发生撞击、回转后的上升速度应当缓慢，一般低压压缩空气速度不超过lm/s，中压压缩空气不超过0甲5mls，高压压缩空气不超过0.3mls。一部分逃脱挡板捕捉、小于lum的细微液滴会随气流运动方向产生先下降、后上升的环形回转运动，并在此过程中相互聚集增大而与空气分离。
填料分离器
常用的填料还可采用焦炭、活性炭、瓷环、金属回丝、塑料丝网等，这种分离器的分离效率随填料表面积的增大而增大。直径为0.1一0甲4Em的不锈钢丝网其比表面积可达1000一2000扩，因而丝网分离器的体积较小。另外，由于丝网表面间隙较小，可以除去小至的Sum雾状微粒，分离效率可达98%以上，且阻力损失不大。但在水油雾浓度很大的场合，会因雾沫堵塞孔隙而导致阻力增大。
水浴分离器
其作用是专门用来清洗压缩空气中较难除掉的有油分等杂质，清洗效果好。但缺点是使用时间较长后，在容器液面上会漂浮一层油雾，需要经常排除和清洗。同时由于空气通过水浴，压缩空气中水分会有所增大。显然，这种分离油分杂质，而对压缩空气中携带的水分杂质是毫无能力的，在实际使用过程中串接前面介绍的油水分离器效果会更好。

油雾净化器产品特性：
可通过简单更换滤材的方式，轻松实现四种油雾类别的高效过滤。
配备电子压差显示器，提醒过滤器脏堵情况（声音或灯光）。
三种不同方向进风，满足施工现场的安装需求。
过滤回收后的油可继续使用。
过滤器抽屉式设计，性能稳定、可靠性好、安装简单，维护方便。
过滤器的清洁功能强，使用寿命优于同类设备，使用成本低。
可选配HEPA高效滤芯、活性炭滤芯（除异味及Voc有机废气）等功能，实现更专业的环境控制。
设备可组合，模块式适应于16000-72000m³/h的系统风量选取。