激光切割除尘器

激光切割除尘器适用于等离子/激光切割行业，可有效吸附在激光机切割过程中产生的烟雾。大容量滤芯设计，提高使用寿命，保护激光机镜头，对颗粒物吸收效率高。通过专业的化学过滤器有效去除废气中的有毒、有害物质。所释放的激光切割除尘器主要为板材金属尘埃及烟雾。

激光切割产生的有害烟尘介绍：
根据切割工艺的需要，切割前有时需要在板面上喷油，大多采用普通润滑油，这样切割时，将会产生十分复杂的碳氢化合物复合气体及尘埃。通 常有:甲苯、二甲苯、甲醛、乙苯、乙酸盐、丙酮、丙酮醛、丁醇、丁乙酸盐、癸烷等等。在切割表面贴聚乙烯保护膜板材时，主要释放出脂族及烯烃化合物，会感到明显的异味。
激光切割烟尘颗粒大小：金属材料激光切割时，释放出烟尘颗粒大小可分为尘埃(颗粒大小超过1.1pm)、气溶胶(颗粒小于1.1um，气溶胶是一种含有细微分布的固。
体或液体气体)及气体，其中98%的颗粒直径小于6pm。
激光切割烟尘对人体危害：激光切削金属板材时，产生的气溶胶和尘埃，97%的直径小于4.9pm，这意味着绝大多数烟尘可被人体吸人体内。
烟尘在呼吸道会沉积下来，虽然人体有对烟尘的清除功能，但若吸入粉尘量过大或者长期吸入烟尘，鼻粘膜，气管，支气管纤毛上皮受损 吞噬粉尘的巨噬细胞数量相对不足，或巨噬细胞吞噬过多粉尘而不能移动，或細胞中毒崩解死亡，而使清除功能受损，导致肺内烟尘沉积量逐渐增加，从而引起各种肺病。
根据切割材料的不同，有的烟尘还会产生铬酸盐等致癌物质，如不锈钢切割。同时，由于板面喷油及板面贴聚乙烯膜产生的复杂碳氢化合物均会伤害人体及破坏环境。 

激光切割除尘设备收尘过程及工作原理：
1、接通电源与压缩空气，按下开关按钮，引风机启动，除尘器开始工作。
2、火花飞溅的激光切割烟尘，在引风机抽风的动力作用下，进入除尘器进风口。
3、经过进风口，火花烟尘首先进入火花捕捉器，其迷宫型构造原理，让火花多次碰撞而自动熄灭，掉入到灰斗中。
4、然后进入滤筒表面，由于气流截面突然扩大及气流分布板的作用，风速骤降，气流中一部分粗大颗粒在风动力和惯性力的作用下相互碰撞，自然沉降到底部集灰斗；粒度细、密度小的尘粒，通过扩散和筛滤等组合效应，沉积在滤筒滤料的外表面上而被拦截。
5、洁净的气体穿透滤料，从滤筒内壁集中排出，进入洁净室。
6、洁净室中的空气由经风机抽出直接排放在车间内，无排放烟囱。
7、过滤元件滤筒的阻力，随着滤料表面粉尘积累层厚度的增加而增大。
8、喷吹控制方式可以分为压差控制、时序控制、人工控制。指针式的压差仪表会实时监测滤筒压差，直观可读。脉冲控制仪会自动进行启闭阀门，开启压缩空气喷吹清灰。
9、此时，瞬间接通脉冲电源，电磁脉冲阀开启，4公斤以上压力的压缩空气瞬间引入周边空气作为二次放大的充足气源，一并高压喷吹打入滤筒。使褶皱的滤筒瞬间膨胀变形鼓起，而产生振动，在高压脉冲气流冲刷的作用下，附着在滤筒外表面上的粉尘被一扫而光，掉入除尘器底部收集粉尘的灰斗收尘箱中。
10、清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，滤料外表面粉尘清除后，阻力变小，滤料获得再生，再次恢复拦截粉尘的功能。当阻力上升时，再次自动循环清灰再生工作。 

我厂激光配套除尘设备优势：
我厂对激光切割除尘器的开发和制造领域已有多年的经验.其激光技术 得到了客户广泛认可，并在许多不同领域得到应用，划时代的技术发展，如专利激 光切割头，激光切割净化解决车间烟尘污染问题将为客通过与激光器厂商的常年合作，保证机器与激光的组合，其大激光功率及用户友好式的CNC数控系统适应高速切割及广泛的生产制造领域。
具备良好的动态性能，在宽广范围内可实现切割与零件重量无关的高精度 无挂渣的成品零件.机器配合编程软件及相应自动套料程序，可实现快速高效的编程，扩展机器应用。