脉冲布袋除尘器

脉冲布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

脉冲布袋除尘器以设计时确定的除尘器压力损失作为工作点。运行中，当脉冲袋式除尘器的压力损失达到这一值时，控制仪便发出信号进行喷吹，因而喷吹周期完全由袋式除尘器本身压力损失的变化速度所决定。图4为AL-3型电控仪方框图，当压力损失上升到预定值时，压差转换部分发出信号，使振荡器工作，于是脉冲分配器送出信号，按顺序触发可控硅，使袋式除尘器的电磁阀开启，进行喷吹。各阀轮流开启喷吹一次后，脉冲分配器送出信号，使振荡器停止工作。待压力损失再次达到预定值后，重复上述动作。该电控仪还配有脉冲阀故障显示和自动报警装置，当压力损失值超过预定值而达到极限值时，即发出声光报警信号。差压变换可用光电装置或膜合装置实现。  
AL-5型电控仪在上海耐火材料厂高铝粉碎系统环隙喷吹脉冲袋式除尘器上进行了工业性试验，试验结果见表,其中列有在各试验条件下定压差控制的喷吹周期，以及定压差及定时控制下的设备阻力。数据为该系统正常生产时的结果。  
此外，又对上海耐火材料厂经常运转的28台脉冲袋式除尘器的设备阻力进行实测，结果列于表并根据表所列工业试验结果可算得该29台脉冲袋式除尘器实行定压差控制时所需的喷吹周期值
同时，定压差控制时膜片的消耗费平均每年每台可节约20元，而且，由这28台脉冲袋式除尘器来看，定压差控制时的喷吹次数，较定时控制减少76%，因而滤袋的使用寿命亦将大大延长，滤袋的费用及换袋工作量会明显减少。
容器内保持常压的装置。它适宜布置在各种粉料贮存库的顶部，特别适合用于气 力输送工艺中的受料仓顶部。由于清灰技术先进，气布比大幅度提高，故具有处 理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。 除尘效率可以达到99%以上。是一种成熟的比较完善的高效除尘设备。
脉冲袋式除尘器广泛应用于冶金、矿山、机械、水泥、建材、粮食、制药、 轻工、电力等行业，捕集细小而干燥的非纤维性粉尘。在清除粉尘污染，保护环 境卫生，改善劳动条件，保障工人健康，回收有用物料等方面，起到了很大的作用。
二、结构与工作原理
1.基本结构
它由五个部分组成
(1)上箱体:包括盖板、风机及排气口;
(2)下箱体:包括多孔板、骨架、滤袋、进气口、检修门;
(3)清灰系统:包括控制仪、电磁脉冲阀、气包、喷吹管。
2.工作原理
含尘空气经过除尘风机在排气口吸气从除尘器进气口进入除尘箱，细小粉尘 通过各种效应被吸附在滤袋外壁，经滤袋过滤后的净化空气，通过文氏管进入上 箱体，从风机出气口排出，被吸附在滤袋外壁的粉尘，随着时间的增长，越积越 厚，除尘器阻力逐渐上升，处理的气体量不断减少，为了使除尘器经常保持有效 状态，设备阻力稳定在一定的范围内，就需要清除吸附在滤袋外面的积灰。
脉冲布袋除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时，气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来，从而实现气固分离的设备。
过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器，前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大；脉冲阀膜片发出指令，左右淹没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通了，如果没有灰尘了或是小到一定的程度了，机械清灰工作会停止工作。

可根据工厂生产环境中的生产工艺、处理风量大小、推荐型号及定制除尘设备。